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時間:2018-10-17

        液壓成形是壹種特殊的柔性塑料加工技術。

根據形成的空白,可分為三類:

成板加氫、成殼、成水。

采用液壓成形板和殼體成形壓力壹般較低,前者稱為液體成形,後者稱為水脹成形,采用高壓管液壓成形,壹般達到數千或數萬大氣壓,故稱為內高壓成形。這種機器被稱為液體壓力機,它可以形成壹個液體成形機,稱為液壓壓機,內部高壓成形機稱為內壓成型液壓機。

(1)液體的液壓設備

板材液壓成形的液體作為傳輸介質,而不是僵化的穿孔或死亡負載,四方激情,我爱我家中介,搞你妹影院的作用下傳輸媒介對接形成穿孔或死亡的鈑金零件,研究對象在圓柱形,盒形零件,壹個復雜曲面零件和汽車部件,飛機等等。

  • (50)
  • 與傳統成形工藝相比,液壓成形具有以下優點:

    1 .工作板的液壓動力只能形成壹個凸或凹模,而另壹半的液體介質被液體介質,降低了模具的成本,和壹般的模具成本可以減少超過30%,和零件的生產成本可以降低。此外,液壓成形模具可以用廉價的材料進行加工,不同厚度和不同材質的零件可以在模具上生產。

    2。板材液壓成形可提高產品質量,提高產品性能。液壓成形元件具有重量輕、強度高、硬度高、質量好等優點。材料利用率高,尺寸高,回返小,殘余應力低。

    3 .項目不同的零件可以通過改變凹形或沖壓的形狀來形成。液壓成形可以形成壹些非常復雜的零件,但傳統的沖壓工藝需要多次才能達到,甚至是不可能的。前者可以大大減少成形過程和焊接部件的數量。

  • (5)
  • 表4,特別適合於低強度或高強度材料的液壓成型,如鋁合金、鈦合金、四方激情,我爱我家中介,搞你妹影院、不銹鋼、高強度低合金鋼,也可形成復合材料,重量對減少零件非常有幫助。

    5。更換模具和成型所需的時間相對較短。

    6。在板材液壓成形過程中,更多的是薄板填充流體拉伸。

    該公司生產的表XDHFB液體形成液壓設備,在鈑金行業國外液壓成形設備,廣泛調查的基礎上,吸收國內外先進技術,自主創新,開發具有自主知識產權(實用新型和發明專利)在國內先進水平的液體薄柔性成形設備。該裝置在板材成形中具有非常明顯的優勢,特別是在難成形材料、復雜形狀、薄殼件等方面,壹般工藝不能形成零件成型的優點。

    水脹成型液壓設備

  • (8)
  • 水脹成型的液壓設備與平板水壓裝置相同。興迪公司XDY63水脹成型液壓機具有節能、高效、零汙染的特點,技術在國內領先水平,國內生產廠家中,最大的是杯、壺、工藝用品,主要生產設備。

    (3)內部壓力形成的液壓設備

    內部高壓成形件可分為三大類:軸是線形部分,凸臺或叉的部分,軸是曲線的壹部分。

    對於軸線的部分,管道材料被壓入模具型腔,通過四方激情,我爱我家中介,搞你妹影院和軸向壓力的匹配獲得所需的形狀,如下圖所示:

    其基本過程是:第壹管坯1下模內放置2,然後關閉3管的兩端與橫向穿孔4和5封,並使管不好,內充滿液體的過程中壓力膨脹,兩端的穿孔推進同時加載,內部壓力和軸向力聯合作用下管坯的對接和模具所需的工件。

     

    在凸臺或叉件形成的情況下,在給定的加載路徑中,管端兩個沖床在給定的加載路徑中進行饋送,或凸叉在沖壓前後的某些匹配關系上,以確保分叉


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